山西乾宏机械随着煤矿巷道埋深的增大，地质条件日趋复杂，U型钢支架承受围岩压力增大，支护强度不足，经常出现破坏。一旦U型钢支护强度不够，现常采用的方法是对U型钢进行替换。然而由于井下巷道空间狭小，造成U型钢支架替换施工相当困难。另外，替换构件常采用支护强度更大的U型钢支架或钢管混凝土支架，原U型钢支架舍弃不用，造成了材料的浪费，使得支护成本大幅度的提高。

为了解决上述技术难题，提出一种“U型钢支架”的原位加固方法。

“U型钢支架”原位加固方法是待加固U型钢支架保持不动，将两个“[”形加固装置对称镶嵌于待加固U型钢支架两侧，并向“[”形加固装置与待加固U型钢支架间所形成的空隙注入混凝土，然后通过“凵”形固定装置固定形成共同支护体，这使得待加固U型钢支架的支护性能得到了大的改善。除此之外，本发明所述的“U型钢支护”原位加固方法不需要拆卸待加固U型钢支架，待加固U型钢支架材料得到了充分利用，在很大程度上节省了经济成本。综上所述，本发明具有施工便捷快速，安全可靠，支护性能好，经济成本低等优点。

山西乾宏机械“U型钢支架”的原位加固方法：为了使得两个装置装配以后，螺栓能够进行无差错的紧固。所述的“[”形加固装置的螺栓口同时还是充填混凝土的注浆口，实现了一口两用，节省了经济成本。

“U型钢支架”原位加固方法是待加固U型钢支架保持不动，将两个“[”形加固装置对称镶嵌于待加固U型钢支架两侧，并向“[”形加固装置与待加固U型钢支架间所形成的空隙注入混凝土，然后通过“凵”形固定装置固定形成共同支护体，这使得待加固U型钢支架的支护性能得到了大的改善。

除此之外，本发明所述的“U型钢支护”原位加固方法不需要拆卸待加固U型钢支架，待加固U型钢支架材料得到了充分利用，在很大程度上节省了经济成本。综上所述，本发明具有施工便捷快速，安全可靠，支护性能好，经济成本低等优点。